لچڪدار پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ هڪ موڙيندڙ قسم جا سرڪٽ بورڊ آهن جيڪي ڪيترن ئي سببن جي ڪري ٺاهيا ويا آهن. روايتي سرڪٽ بورڊن تي ان جا فائدا شامل آهن اسيمبلي جي غلطين کي گهٽائڻ، سخت ماحول ۾ وڌيڪ لچڪدار هجڻ، ۽ وڌيڪ پيچيده اليڪٽرانڪ ترتيبن کي سنڀالڻ جي قابل هجڻ. اهي سرڪٽ بورڊ اليڪٽروليٽڪ ڪاپر ورق استعمال ڪندي ٺاهيا ويا آهن، هڪ اهڙو مواد جيڪو تيزيءَ سان ثابت ٿي رهيو آهي ته اليڪٽرانڪس ۽ ڪميونيڪيشن جي صنعتن ۾ سڀ کان اهم آهي.

فليڪس سرڪٽس ڪيئن ٺهيل آهن

Flex Circuits مختلف سببن لاء اليڪٽرانڪس ۾ استعمال ٿيندا آهن. جيئن اڳ ۾ چيو ويو آهي، اهو اسيمبليء جي غلطين کي گھٽائي ٿو، وڌيڪ ماحول جي لچڪدار آهي، ۽ پيچيده اليڪٽرانڪس کي سنڀالي سگھي ٿو. بهرحال، اهو پڻ مزدورن جي قيمتن کي گھٽائي سگھي ٿو، وزن ۽ خلائي گهرجن کي گھٽائي سگھي ٿو، ۽ بين الاقوامي ڪنيڪشن پوائنٽ کي گھٽائي سگھي ٿو جيڪو استحڪام وڌائي ٿو. انهن سڀني سببن لاء، فليڪس سرڪٽ صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ گهربل برقي حصن مان هڪ آهن.

A لچڪدار ڇپيل سرڪٽٽن مکيه حصن تي مشتمل آهي: ڪنڊڪٽرز، ايڊيزيوز، ۽ انسوليٽر. فليڪس سرڪٽس جي جوڙجڪ تي مدار رکندي، اهي ٽي مواد ترتيب ڏنل آهن موجوده وهڪري لاءِ گراهڪ جي گهربل انداز ۾، ۽ ان لاءِ ٻين اليڪٽرانڪ حصن سان لهه وچڙ ۾. فليڪس سرڪٽ جي چپڪندڙ لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام مواد epoxy، acrylic، PSAs، يا ڪڏهن ڪڏهن ڪو به نه هوندو آهي، جڏهن ته عام طور تي استعمال ٿيندڙ انسولين ۾ پاليسٽر ۽ پوليامائيڊ شامل آهن. هينئر تائين، اسان انهن سرڪٽس ۾ استعمال ٿيندڙ موصل ۾ تمام گهڻي دلچسپي رکون ٿا.

جڏهن ته ٻيو مواد جهڙوڪ چاندي، ڪاربان، ۽ ايلومينيم استعمال ڪري سگھجن ٿا، سڀ کان وڌيڪ عام مواد جو استعمال ڪنڪٽرن لاء ٽامي آهي. ٽامي جي ورق کي فليڪس سرڪٽ جي پيداوار لاء هڪ ضروري مواد سمجهيو ويندو آهي، ۽ اهو ٻن طريقن سان پيدا ڪيو ويندو آهي: رولنگ اينيلنگ يا اليڪٽرروليسس.

ٽامي جا ورق ڪيئن ٺهيل آهن

ٽامي جو ورق ڦريل annealedٽامي جي گرم ٿيل چادرن کي رولنگ ذريعي پيدا ڪيو ويو آهي، انهن کي ٿلهي ڪري ۽ هڪ هموار ٽامي جي مٿاڇري ٺاهي. ٽامي جي چادرن کي هن طريقي جي ذريعي تيز گرمي ۽ دٻاء جي تابع ڪيو ويو آهي، هڪ هموار مٿاڇري پيدا ڪري ٿي ۽ نرمي، موڙيندڙ ۽ چالکائي کي بهتر بڻائي ٿو.

ان دوران،electrolytic ٽامي foil اليڪٽروليسس جي عمل کي استعمال ڪندي پيدا ڪيو ويو آهي. هڪ مسو حل سلفورڪ اسيد سان ٺهيل آهي (ٻين اضافو سان گڏ ٺاهيندڙ جي وضاحتن تي منحصر آهي). هڪ اليڪٽرولائيٽڪ سيل وري حل ذريعي هلايو ويندو آهي، جيڪو پوءِ ٽامي جي آئن کي تيز ڪرڻ ۽ ڪيٿوڊ جي مٿاڇري تي لينڊ ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي. حل ۾ اضافو پڻ شامل ٿي سگھي ٿو جيڪو ان جي اندروني ملڪيت ۽ ان جي ظاهري کي تبديل ڪري سگھي ٿو.

هي اليڪٽرروپليٽنگ عمل جاري آهي جيستائين ڪيٿوڊ ڊرم کي حل مان هٽايو وڃي. ڊرم اهو پڻ ڪنٽرول ڪري ٿو ته ٽامي جي ورق ڪيتري ٿلهي ٿيڻ واري آهي، جيئن هڪ تيز گھمڻ وارو ڊرم پڻ ورق کي ٿلهو ڪندي، وڌيڪ تيز رفتار کي راغب ڪري ٿو.

طريقي جي لحاظ کان، انهن ٻنهي طريقن مان پيدا ٿيندڙ سڀني ٽامي جي ورق اڃا تائين بانڊنگ علاج، گرمي مزاحمت جي علاج، ۽ استحڪام (اينٽي آڪسائيڊشن) علاج سان علاج ڪيو ويندو. اهي علاج ٽامي جي ورق کي چالو ڪن ٿا ته اهي چپڪندڙ کي بهتر طور تي پابند ڪرڻ جي قابل هوندا، حقيقي لچڪدار پرنٽ ٿيل سرڪٽ جي تخليق ۾ شامل گرمي کي وڌيڪ لچڪدار هجڻ، ۽ تانبے جي ورق جي آڪسائيڊشن کي روڪڻ.

رولڊ اينيلڊ بمقابله اليڪٽرولائيٽ

ڇاڪاڻ ته رولڊ annealed ۽ electrolytic تانبا ورق جي هڪ ٽامي ورق ٺاهڻ جو عمل مختلف آهي، اهي پڻ مختلف فائدا ۽ نقصان آهن.

ٻن ٽامي ورق جي وچ ۾ بنيادي فرق انهن جي جوڙجڪ جي لحاظ کان آهي. هڪ رولڊ اينيلڊ ڪاپر ورق ۾ عام گرمي پد تي افقي ساخت هوندي، جيڪا پوءِ تيز دٻاءُ ۽ درجه حرارت جي تابع ٿيڻ تي ليميلر ڪرسٽل ڍانچي ۾ تبديل ٿي ويندي آهي. ان کان علاوه، اليڪٽرولائيٽ ٽامي ورق پنهنجي ڪالمن جي جوڙجڪ کي برقرار رکي ٿو عام درجه حرارت ۽ اعلي دٻاء ۽ درجه حرارت تي.

هي ٻنهي قسمن جي ٽامي جي ورق جي چالکائي، استحڪام، موڙيندڙ، ۽ قيمت ۾ فرق پيدا ڪري ٿو. ڇاڪاڻ ته رولڊ annealed تانبا ورق عام طور تي smoother آهن، اهي وڌيڪ conductive آهن ۽ ننڍي تارن لاء وڌيڪ مناسب آهن. اهي پڻ وڌيڪ لچڪدار آهن ۽ عام طور تي برقياتي ٽامي ورق کان وڌيڪ موڙيندڙ آهن.

بهرحال، اليڪٽرولائيزيشن جي طريقي جي سادگي کي يقيني بڻائي ٿي ته اليڪٽرولائيٽ ٽامي ورق رولڊ اينيلڊ تانپر ورق جي ڀيٽ ۾ گهٽ قيمت آهي. جيتوڻيڪ نوٽ وٺو، ته اهي ننڍيون لائينون لاء هڪ ذيلي اختياري اختيار هوندا، ۽ انهن کي رولڊ annealed تانبے جي ورق کان وڌيڪ خراب موڙي مزاحمت آهي.

نتيجي ۾، electrolytic تانبا ورق هڪ سٺو گهٽ قيمت اختيار آهن جيئن هڪ لچڪدار پرنٽ ٿيل سرڪٽ ۾ موصل. اليڪٽرونڪس ۽ ٻين صنعتن ۾ فليڪس سرڪٽ جي اهميت جي ڪري، اهو، موڙ ۾، برقياتي ٽامي ورق پڻ هڪ اهم مواد ٺاهيندو آهي.