ڪاپر ورق هڪ تمام پتلي ٽامي جو مواد آهي. ان کي پروسيس ذريعي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: رولڊ (RA) تانبا ورق ۽ اليڪٽرولائيٽڪ (ED) تانبا ورق. ٽامي جي ورق ۾ بهترين برقي ۽ حرارتي چالکائي آهي، ۽ برقي ۽ مقناطيسي سگنلن کي بچائڻ جي ملڪيت آهي. ڪاپر ورق وڏي مقدار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي درست اليڪٽرانڪ اجزاء جي تعمير ۾. جديد پيداوار جي ترقي سان، پتلي، لائٽر، ننڍا ۽ وڌيڪ پورٽبل اليڪٽرانڪ شين جي مطالبن تان تان ورق لاء ايپليڪيشنن جي وسيع رينج کي وڌايو آهي.
ريل ٿيل ٽامي ورق کي RA تانبا ورق سڏيو ويندو آهي. اهو هڪ ٽامي جو مواد آهي جيڪو جسماني رولنگ ذريعي ٺاهيل آهي. ان جي پيداوار جي عمل جي ڪري، RA تانبا ورق اندر هڪ گولي جوڙجڪ آهي. ۽ اهو annealing عمل کي استعمال ڪندي نرم ۽ سخت مزاج کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. RA تانبا ورق اعلي-آخر اليڪٽرانڪ شين جي تعمير ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي جيڪي مواد ۾ لچڪ جي هڪ خاص درجي جي ضرورت آهي.
Electrolytic تانبا ورق ED تانبا ورق طور حوالو ڏنو ويو آهي. اهو هڪ ٽامي ورق جو مواد آهي جيڪو ڪيميائي ذخيرو جي عمل ذريعي ٺاهيل آهي. پيداوار جي عمل جي فطرت جي ڪري، electrolytic ٽامي ورق اندر هڪ ڪالمن جي جوڙجڪ آهي. اليڪٽرولائيٽ ٽامي ورق جي پيداوار جو عمل نسبتاً سادو آهي ۽ پروڊڪٽس ۾ استعمال ٿيندو آهي جنهن لاءِ وڏي تعداد ۾ سادي عملن جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ سرڪٽ بورڊ ۽ ليتيم بيٽري منفي الیکٹروڊ.
RA تانبا ورق ۽ electrolytic تانبا ورق انهن جي فائدن ۽ نقصانن ۾ هيٺيان آهن:
RA تانبا ورق ٽامي جي مواد جي لحاظ کان خالص آهي؛
RA تانبا ورق جسماني ملڪيت جي لحاظ کان electrolytic تانبا ورق کان بهتر مجموعي ڪارڪردگي آهي.
ڪيميائي ملڪيتن جي لحاظ کان ٽامي جي ورق جي ٻن قسمن جي وچ ۾ ٿورو فرق آهي.
قيمت جي لحاظ کان، ED تانبا ورق وڏي پئماني تي پيدا ڪرڻ آسان آهي ڇاڪاڻ ته ان جي نسبتا سادي پيداوار واري عمل جي ڪري ۽ ڪئلينڊر ٿيل ٽامي ورق کان گهٽ قيمتي آهي.
عام طور تي، RA تانبا ورق پيداوار جي پيداوار جي شروعاتي مرحلن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، پر جيئن ته پيداوار جي عمل وڌيڪ پختو ٿي ويندي آهي، اي ڊي تانبا ورق قيمت گھٽائڻ لاء ختم ٿي ويندي.
ٽامي جي ورق ۾ سٺي برقي ۽ حرارتي چالکائي آهي، ۽ ان ۾ پڻ برقي ۽ مقناطيسي سگنلن لاء سٺو بچاء واري ملڪيت آهي. تنهن ڪري، اهو اڪثر ڪري هڪ وچولي طور استعمال ڪيو ويندو آهي برقي يا حرارتي وهڪري لاءِ برقي ۽ برقي پروڊڪٽس ۾، يا ڪجهه اليڪٽرانڪ حصن لاءِ بچاءُ واري مواد جي طور تي. ٽامي ۽ مسو مصر جي ظاهري ۽ جسماني ملڪيت جي ڪري، اهي پڻ تعميراتي سجاڳي ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندا آهن.
ٽامي ورق لاء خام مال خالص ٽامي آهي، پر خام مال مختلف رياستن ۾ آهن مختلف پيداوار جي عمل جي ڪري. رولڊ ڪاپر ورق عام طور تي اليڪٽرولائيٽڪ ڪيٿوڊ تانبا جي چادرن مان ٺاهيو ويندو آهي جيڪي ڳريل ۽ پوءِ روليا ويندا آهن. Electrolytic ڪاپر ورق کي سلفورڪ ايسڊ جي حل ۾ خام مال کي ٽوپر-غسل جي طور تي حل ڪرڻ جي ضرورت آهي، پوء اهو خام مال استعمال ڪرڻ لاء وڌيڪ مائل آهي جهڙوڪ ڪاپر شاٽ يا ٽامي جي تار کي سلفورڪ ايسڊ سان بهتر حل ڪرڻ لاء.
ڪاپر آئنز هوا ۾ تمام سرگرم هوندا آهن ۽ آساني سان هوا ۾ آڪسيجن آئنز سان رد عمل ڪري ٽامي آڪسائيڊ ٺاهي سگهندا آهن. اسان ٽامي جي ورق جي مٿاڇري کي ڪمري جي درجه حرارت سان اينٽي آڪسائيڊشن سان علاج ڪندا آهيون پيداوار جي عمل دوران، پر اهو صرف ان وقت ۾ دير ڪري ٿو جڏهن ٽامي جي ورق کي آڪسائيڊ ڪيو وڃي. تنهن ڪري، ان کي پيڪ ڪرڻ کان پوء جيترو جلدي ممڪن ٿي سگهي تانبا ورق استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي. ۽ غير استعمال ٿيل ٽامي جي ورق کي خشڪ، روشني واري جاء تي محفوظ ڪريو غير مستحڪم گيس کان پري. ٽامي جي ورق لاءِ سفارش ڪيل اسٽوريج جي درجه حرارت اٽڪل 25 درجا سينٽيگريڊ آهي ۽ نمي 70 سيڪڙو کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
ٽامي جو ورق نه رڳو هڪ conductive مواد آهي، پر پڻ سڀ کان وڌيڪ قيمتي صنعتي مواد موجود آهي. ڪاپر ورق ۾ عام دھاتي مواد جي ڀيٽ ۾ بهتر برقي ۽ حرارتي چالکائي هوندي آهي.
ٽامي جي ورق واري ٽيپ عام طور تي ٽامي جي پاسي تي conductive آهي، ۽ چپپڻ واري پاسي کي به ڪنڊيوٽ پاؤڊر کي چپڪندڙ ۾ وجهي سگهجي ٿو. تنهن ڪري، توهان کي تصديق ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ڇا توهان کي خريد ڪرڻ وقت هڪ طرفي ڪنڊوٽيو ڪاپر ورق ٽيپ جي ضرورت آهي يا ڊبل رخا conductive ڪاپر ورق ٽيپ جي ضرورت آهي.
ٿوري مٿاڇري آڪسائيڊشن سان ڪاپر ورق کي شراب جي اسپنج سان ختم ڪري سگهجي ٿو. جيڪڏهن اهو هڪ ڊگهو وقت آڪسائيڊريشن يا وڏي علائقي جي آڪسائيڊشن آهي، ان کي سلفورڪ ايسڊ حل سان صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.
CIVEN Metal وٽ ڪاپر ورق ٽيپ آهي خاص طور تي داغدار شيشي لاءِ جيڪا استعمال ڪرڻ تمام آسان آهي.
نظريي ۾، ها؛ تنهن هوندي به، جيئن ته مادي پگھلائڻ ويڪيوم ماحول ۾ نه ڪيو ويندو آهي ۽ مختلف ٺاهيندڙن کي مختلف درجه حرارت ۽ ٺهڻ جي عمل کي استعمال ڪندي، پيداوار جي ماحول ۾ اختلافن سان گڏ، اهو ممڪن آهي ته مختلف ٽريس عناصر کي مواد ۾ ملائڻ دوران ٺهڻ دوران. نتيجي طور، جيتوڻيڪ مواد جي جوڙجڪ ساڳي آهي، اتي مختلف ٺاهيندڙن کان مواد ۾ رنگ فرق ٿي سگهي ٿو.
ڪڏهن ڪڏهن، ايستائين جو اعليٰ پائيدار تانبا ورق جي مواد لاءِ، مختلف ٺاهيندڙن پاران تيار ڪيل تانبا جي ورق جي مٿاڇري جو رنگ اونداهي ۾ مختلف ٿي سگهي ٿو. ڪجهه ماڻهن جو يقين آهي ته ڳاڙهي ڳاڙهي ٽامي جي ورقن ۾ اعلي پاڪائي آهي. بهرحال، اهو ضروري طور تي درست ناهي ڇو ته، تانبے جي مواد کان علاوه، ٽامي جي ورق جي سطح جي نرمي پڻ انساني اکين جي رنگ جي فرق جو سبب بڻجي سگهي ٿي. مثال طور، ٽامي جي ورق جي مٿاڇري جي همواريءَ سان بهتر عڪاسي ٿئي ٿي، جنهن ڪري مٿاڇري جو رنگ هلڪو ۽ ڪڏهن ڪڏهن اڇو به ٿيندو آهي. حقيقت ۾، هي هڪ عام رجحان آهي ٽامي جي ورق لاء سٺي نرمي سان، اهو ظاهر ڪري ٿو ته مٿاڇري هموار آهي ۽ گهٽ خرابي آهي.
Electrolytic تانبا ورق هڪ ڪيميائي طريقو استعمال ڪندي پيدا ڪيو ويو آهي، تنهنڪري ختم ٿيل پيداوار جي سطح تيل کان پاڪ آهي. ان جي ابتڙ، رولڊ ٽامي ورق کي جسماني رولنگ طريقي سان استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پيداوار جي دوران، رولرز مان ميڪيڪل لوڻ وارو تيل سطح تي ۽ تيار ٿيل پيداوار جي اندر رهي سگهي ٿو. تنهن ڪري، بعد ۾ مٿاڇري جي صفائي ۽ degreasing عمل ضروري آهي ته تيل جي باقيات کي ختم ڪرڻ لاء. جيڪڏهن اهي رهجي نه ويندا آهن، اهي ختم ٿيل پيداوار جي مٿاڇري جي مزاحمت کي متاثر ڪري سگهن ٿا. خاص طور تي تيز گرمي پد جي لامينيشن دوران، اندروني تيل جا باقي بچيل مٿاڇري تي لهي سگهن ٿا.
تانبا جي ورق جي مٿاڇري جي نرمي جيتري وڌيڪ هوندي، اوتري وڌيڪ عڪاسي، جيڪا ننگي اک ڏانهن اڇي ٿي سگهي ٿي. مٿاڇري جي همواريءَ سان مواد جي بجليءَ ۽ حرارتي چالاڪيءَ کي به ٿورو بهتر بڻائي ٿو. جيڪڏهن ڪوٽنگ جي عمل کي بعد ۾ گهربل هجي، اهو ممڪن آهي ته پاڻي جي بنياد تي ڪوٽنگ چونڊڻ لاء جيترو ممڪن آهي. تيل تي ٻڌل ڪوٽنگون، انهن جي وڏي مٿاڇري جي ماليڪيولر ڍانچي جي ڪري، ڇلڻ جا وڌيڪ امڪان آهن.
annealing جي عمل کان پوء، مجموعي لچڪدار ۽ پلاسٽيٽيٽي ٽامي ورق جي مواد کي بهتر ڪيو ويو آهي، جڏهن ته ان جي مزاحمت گھٽجي ويندي آهي، ان جي برقي چالکائي کي وڌايو. تنهن هوندي به، annealed مواد scratches ۽ ڏندن لاء وڌيڪ حساس آهي جڏهن اهو سخت شين سان رابطي ۾ اچي ٿو. اضافي طور تي، پيداوار ۽ پهچائڻ جي عمل دوران معمولي vibrations مواد کي خراب ڪرڻ ۽ embossing پيدا ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، ايندڙ پيداوار ۽ پروسيسنگ دوران اضافي خيال جي ضرورت آهي.
ڇاڪاڻ ته موجوده بين الاقوامي معيارن ۾ 0.2mm کان گهٽ ٿلهي واري مواد لاءِ صحيح ۽ يونيفارم جاچ جا طريقا ۽ معيار نه آهن، تانبا جي ورق جي نرم يا سخت حالت کي بيان ڪرڻ لاءِ روايتي سختي جي قدرن کي استعمال ڪرڻ ڏکيو آهي. هن صورتحال جي ڪري، پروفيشنل ڪاپر ورق ٺاهڻ واريون ڪمپنيون روايتي سختي جي قدرن جي بجاءِ مادي جي نرم يا سخت حالت کي عڪاسي ڪرڻ لاءِ tensile طاقت ۽ ڊگھائي استعمال ڪن ٿيون.
اينيل ٿيل ڪاپر ورق (نرم رياست):
- گھٽ سختي ۽ اعلي استحڪام: پروسيس ڪرڻ آسان ۽ فارم.
- بهتر برقي چالکائي: annealing عمل اناج جي حدن ۽ خرابين کي گھٽائي ٿو.
- سٺي سطح جي معيار: مناسب پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊز (PCBs) لاءِ ذيلي ذخيري جي طور تي.
نيم سخت ٽامي ورق:
- وچولي سختي: ڪجهه شڪل برقرار رکڻ جي صلاحيت آهي.
- مناسب ايپليڪيشنن لاءِ جن کي ڪجهه طاقت ۽ سختي جي ضرورت هوندي آهي: خاص قسم جي اليڪٽرانڪ حصن ۾ استعمال ٿيل.
سخت ٽامي ورق:
- وڌيڪ سختي: آساني سان خراب ٿيل نه آهي، ايپليڪيشنن لاء مناسب آهي جيڪي درست طول و عرض جي ضرورت هونديون آهن.
- هيٺين لچڪدار: پروسيسنگ دوران وڌيڪ خيال جي ضرورت آهي.
تانبا جي ورق جي تنزلي طاقت ۽ ڊگھائي ٻه اهم جسماني ڪارڪردگي اشارا آهن جن جو هڪ خاص تعلق آهي ۽ سڌو سنئون ٽامي جي ورق جي معيار ۽ اعتبار تي اثر انداز ٿئي ٿو. تناسلي قوت تانبا جي ورق جي قابليت ڏانهن اشارو ڪري ٿي ته جيئن tensile قوت هيٺ ٽوڙڻ جي مزاحمت ڪن، عام طور تي megapascals (MPa) ۾ ظاهر ٿئي ٿي. ڊگھائي کي ڇڪڻ واري عمل دوران پلاسٽڪ جي خرابي کي ختم ڪرڻ جي مواد جي صلاحيت ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي، هڪ سيڪڙو طور ظاهر ڪيو ويو آهي.
تانبا جي ورق جي تناسلي طاقت ۽ ڊگھائي ٻنهي ٿلهي ۽ اناج جي ماپ تي اثر انداز ٿئي ٿي. هن سائيز جي اثر کي بيان ڪرڻ لاء، طول و عرض جي ٿلهي کان اناج جي ماپ جو تناسب (T/D) هڪ تقابلي پيٽرولر طور متعارف ڪرايو وڃي. ٿلهي جي طاقت مختلف ٿلهي کان اناج جي ماپ جي تناسب جي حدن ۾ مختلف ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته ڊگھائي گھٽجي ٿي جڏهن ٿلهي گھٽجي ٿي جڏهن ٿلهي کان اناج جي ماپ جو تناسب مستقل آهي.